耐磨热电偶是专为高磨损、强腐蚀等恶劣工业环境设计的一种温度测量装置，通过优化材料与结构设计，显著提升了传统热电偶的耐用性与可靠性，广泛应用于冶金、水泥、电力、化工等行业。

结构及材料特性

耐磨热电偶的由两种不同材质的导体（如K型、S型等）组成测温元件，其特殊之处在于外部保护结构。通常采用多层复合防护设计：

1. 耐磨保护套管：外层使用高硬度材料如刚玉陶瓷（Al₂O₃）、碳化硅（SiC）或金属陶瓷复合材料，莫氏硬度可达9级，有效抵御颗粒冲刷与机械磨损。

2. 层：中层为高温合金（如Inconel 600）或渗铝处理层，耐受1200℃高温及化学腐蚀。

3. 绝缘层：内层采用高纯度氧化末绝缘，确保电信号稳定传输。

部分型号还会在探头表面堆焊碳化钨或喷涂耐磨涂层，进一步提升抗磨损能力。

应用场景

适用于存在高速气流、粉尘颗粒或熔融金属飞溅的场合，典型应用包括：

- 水泥行业：回转窑、篦冷机等设备监测（温度范围常达800-1400℃）

- 冶金行业：高炉风口、烧结机尾气测量

- 电力行业：循环流化床锅炉床温监测

- 化工行业：催化裂化装置反应器温度监控

性能优势

1. 超长寿命：在同等工况下使用寿命较普通热电偶延长3-5倍，某水泥厂窑尾应用案例显示连续使用超18个月未失效。

2. 测量：采用紧耦合结构设计，响应时间＜15秒，测温误差＜±1.5℃。

3. 维护便捷：模块化设计支持在线更换磨损部件，减少停机时间。

选型建议

需根据具体工况选择防护等级：低速磨损（＜30m/s）可选陶瓷套管，高速冲击（＞80m/s）宜用碳化钨合金。安装时建议倾斜15-30°角，避免垂直受冲击面。定期检查表面磨损情况，当保护层厚度损耗＞30%时应及时更换。

此类热电偶虽采购成本高于普通型号（约高40-60%），但通过降低更换频率和维护成本，可使综合成本下降约35%，特别适合连续生产的重工业场景。